Rebar truss gulvterrasse

Rebar truss gulvdæk er et komposit bærende panel dannet ved at kombinere et stål armeringsværk med en bundplade på en automatiseret produktionslinje. Selve bindingsværket består af øverste akkordstænger, nederste akkordstænger og vævstænger, der er forbundet gennem modstandspunktsvejsning, hvilket skaber en stabil trekantet struktur. Denne truss svejses derefter til en bundplade, typisk en 0,5 mm tyk galvaniseret stålplade eller en fibercementplade.

SENBO Byggematerialerleverer dette produkt som en del af sit sortiment af stålstrukturgulve. Beklædningen tjener som permanent forskalling under konstruktionen og bidrager senere til betonpladens strukturelle ydeevne.

Strukturel sammensætning og materialer

De øverste og nederste akkordstænger er normalt lavet af HRB400 eller CRB550 stål, mens webstængerne typisk bruger HPB300, HRB400 eller CPB550 stål. Lodrette og vandrette støttestænger er generelt HPB300 eller HRB400.

Når en galvaniseret stålplade anvendes som bundforskalling, er dens tykkelse 0,5 mm, flydespænding er mindst 250 N/mm², og den dobbeltsidede galvaniserende belægningsvægt er mindst 120 g/m². Bundpladen fås i to bredder: Type A (600 mm) og Type B (576 mm).

Stålspærhøjder varierer fra 50 mm til 340 mm, svarende til pladetykkelser fra 80 mm til 370 mm. Top- og bundkordediametrene er 6-12 mm, og båndstangens diameter er 4-8 mm. Der findes flere produktserier, såsom TD1–TD7 og HB1–HB8, hvor TD3-90 er en almindeligt anvendt model.

Produktklassificering efter bundforskalling

Produkterne er klassificeret ud fra typen af ​​bundforskalling. Den traditionelle type bruger en galvaniseret stålplade, mens den permanente (ikke-aftagelige) type bruger fint tilslagsbeton eller fibercementplade. Ifølge nationale standardatlas 23CG56-1 og 23CG56-2 eliminerer permanente bundforskallingsprodukter behovet for fjernelse af forskalling på stedet, giver en glat undersidefinish og er velegnet til fugtige eller rene miljøer samt bygninger uden nedhængte lofter.

Performance i rigtige projekter

1. Super-High-Rise Anvendelse: 140.800 m² Truss Decking

Et superhøjt projekt under opførelse har et samlet etageareal på 218.000 m². Tårn A rejser sig 39 etager (176,1 m) og tårn B når 51 etager (212,4 m). Projektet brugte 140.800 m² spærdækssystemer og 16.100 m² kantforskalling. Pladetykkelser varierede fra 110 mm til 150 mm, og spærene blev fremstillet ved hjælp af højfrekvent modstandspunktsvejsning.

Sammenlignet med traditionelle pladsstøbte plader eliminerede denne metode forskallingsinstallation, forskallingsfjernelse og manuel armeringsjernbinding. Konstruktionskvaliteten forblev stabil og pålidelig hele vejen igennem.

2. Verifikation med lang spændvidde og stor udligger

Zhongguancun AI Science and Technology Park Exhibition Center er et "nul-carbon building" pilotprojekt i Beijing. Den fire-etagers stålrammekonstruktion er designet til Seismic Intensity 8. Den har et maksimalt spænd på 3,5 m og en maksimal udkragningslængde på 8,25 m.

Der blev brugt gulvbeklædning af typen TD3-90 med en spærhøjde på 90 mm og en samlet pladetykkelse på 120 mm. Det maksimale ustøttede spænd under konstruktionen var 3,0 m. I 8,25 m udkragningszonen blev der installeret midlertidige dobbelte lodrette stolper i midten af ​​spændvidden for at fremkalde en opadgående krumning på 1,5‰, hvilket sikrer strukturel sikkerhed.

3. Verifikation af brand- og korrosionsbestandighed

Armeringen er fuldt indkapslet i beton, hvilket giver en brandmodstand svarende til traditionelle pladsstøbte plader. Test viser, at en 100 mm tyk plade (svarende til en 70 mm høj stålspær) opnår en brandmodstandsevne på 1,68 timer. Den galvaniserede stålplade kræver ingen yderligere brandbeskyttelse.

Sammenlignet med kompositplader, der anvender profilerede stålterrasser, giver gulvbeklædning af stålbindingsværk bedre korrosionsbestandighed. Da den galvaniserede stålplade ikke bidrager til den strukturelle belastning i servicefasen, kan rust ikke kompromittere den strukturelle integritet.

4. Byggeeffektivitet og omkostningsdata

Fabriksproduktion sikrer ensartet armeringsafstand og ensartet betondækseltykkelse. Arbejdet med at binde armeringsjern på stedet reduceres med 60-70 %. For Xiqing Houtai Plot G-kælderprojektet i Tianjin forkortede brugen af ​​denne teknologi byggeperioden med cirka 10 dage og resulterede i samlede omkostningsbesparelser på 1,972 millioner RMB. Den samlede pris pr. kvadratmeter var mere end 20 % lavere end traditionelle kompositplader.

Tekniske specifikationer på et øjeblik

Følgende parametre er baseret på industristandarden JG/T 368-2012 og nationale standardatlas. Tilpasning er tilgængelig.

Hvorfor dette system virker

1. Fabrikspræfabrikation sikrer konsistens.Spærværket er dannet gennem automatiseret modstandspunktsvejsning, som holder forstærkningsafstanden ensartet og dimensionerne præcise. Dette reducerer armeringsjernsbindingen på stedet med 60 %-70 % og fører til mere ensartet byggekvalitet.

2. Tovejs stivhed sammenlignelig med støbte plader.Systemet kan udformes som en to-vejs plade, der giver en stivhed svarende til en pladsstøbt armeret betonplade med to-vejs armering. Seismisk ydeevne er generelt bedre end profilerede stålkompositplader.

3. Brand- og korrosionsbestandighed uden ekstra belægninger.Fordi armeringen er fuldt indkapslet i beton, opnår en 100 mm plade en brandværdi på 1,68 timer uden brandsikring. Den galvaniserede plade tjener kun som forskalling, så korrosion påvirker ikke den strukturelle sikkerhed.

4. Glat underside og reduceret pladetykkelse.Undersiden er flad. Sammenlignet med standardprofilerede stålterrasser kan den samlede pladetykkelse reduceres med 30-50 mm, mens den samme frie loftshøjde bevares, hvilket hjælper med at sænke gulv-til-gulv-højden.

5. Omkostninger og tidsplan fordele.Forskalling er elimineret, afstivning minimeres, og samtidig konstruktion i flere etager bliver mulig. Bundpladen opnår 96 % overfladeudnyttelse med kun 0,5 mm ståltykkelse, hvilket reducerer materialeforbruget.

Design og installationsovervejelser

Til tovejs pladedesign:Armeringsværksdæk kan udformes som en to-vejs plade ved at tilføje yderligere forstærkning i tværgående retning. Bekræft med konstruktionsingeniøren, at panellayoutet og understøtningsforholdene matcher designantagelserne.

Til applikationer med permanent bundforskalling:Vælg fintilslagsbeton eller fibercementplade, når der ønskes en glat underside uden nedhængt loft. Kontroller, at miljøet er egnet til det valgte bundforskallingsmateriale.

For lange udkragere:Midlertidig støtte kan være nødvendig, som demonstreret i Zhongguancun-projektet, hvor dobbeltstolper blev brugt til at fremkalde opadgående bevægelse. Beregn afbøjnings- og camberkrav baseret på den faktiske udkragningslængde og konstruktionsbelastninger.

Under installationen:Sikre svejsekvalitet ved alle noder og understøtninger. Følg den specificerede svejseafstand og elektrodetryk. For galvaniserede plader skal du undgå overdreven varme, der kan beskadige belægningen. Beskyt paneler mod fugt, hvis de opbevares på stedet i længere perioder.

Typiske applikationer

1.Gulv- og tagsystemer til højhuse og superhøje stålkonstruktioner.

2.Langspændte og store udkragede gulvkonstruktioner.

3.Driftsplatforme og gulve i industrianlæg og logistiklagre.

4.Bygninger, der kræver fugtbestandighed, korrosionsbestandighed eller renrumsmiljøer, hvor permanent bundforskalling anbefales.

Ofte stillede spørgsmål

1. Hvordan er spærværksdækning sammenlignet med profilerede stålpladekompositplader?

Profilerede stålpladekompositplader er afhængige af ståldækket som både forskalling og trækarmering. Armeringsbjælkedæk bruger et separat stålspær til strukturel forstærkning, så bundpladen tjener kun som forskalling. Det betyder, at bundpladen kan være tyndere (0,5 mm), og korrosion påvirker ikke den strukturelle kapacitet. Pladens underside er også fladere.

2. Hvad er fordelen ved et permanent bundforskallingssystem?

Permanent bundforskalling (fintilslagsbeton eller fibercementplade) eliminerer behovet for at strippe forskallingen efter betonhærdning. Det giver en glat, ren underside, der kan efterlades fritstillet uden nedhængt loft. Dette er især nyttigt i fugtige, rene eller arkitektoniske applikationer.

3. Kan armeringsbjælkedæk bruges til to-vejs plader?

Ja. Ved at tilføje tværgående forstærkning og designe panelstøtterne i overensstemmelse hermed, kan systemet opnå tovejs pladeadfærd svarende til en pladsstøbt plade. Designet skal tage højde for panelets dimensioner og spærretning.

4. Hvilken midlertidig støtte er nødvendig under byggeriet?

Kravene til støtte afhænger af spærhøjden, pladetykkelsen og spændvidden. For typiske spændvidder op til ca. 3 m er der muligvis ikke behov for midlertidig støtte. Ved længere spænd eller udkragninger bruges midlertidige stolper eller rekvisitter. Producentens spændviddetabeller og konstruktionsingeniørens beregninger bør bestemme det nøjagtige arrangement.

5. Hvilke standarder regulerer gulvbeklædning af armeringsjern?

Den vigtigste industristandard er JG/T 368-2012 "Steel Truss Floor Decking." Designreferencer omfatter nationale standardatlas 22G522-1 og 23CG56-1/2. Materiale- og svejsetestning følger kravene i disse dokumenter.