Aluminium-magnesium-manganpaneler er letvægtsmetalplader, der primært bruges til tag- og vægbeklædning.SENBO Bygding materialerleverer disse paneler som en del af deres metalkonvolut-produktsortiment med fokus på legeringssporbarhed, belægningsydelse og langsigtet vejrbestandighed.
Grundmaterialet er typisk valgt fra 3000-seriens aluminiumslegeringer, hvor AA3004 er det mest almindelige til arkitektonisk tagdækning på grund af dets afbalancerede styrke og formbarhed. Andre muligheder inkluderer AA3003 til generelle applikationer, AA3005 til højere styrke, 5052 til hav- og kystmiljøer og 6061 til projekter, der kræver øget strukturel kapacitet.
Legeringssammensætningen påvirker korrosionsbestandighed, trækstyrke og bearbejdelighed. Alle materialecertifikater og mølletestrapporter er tilgængelige for at bekræfte den specifikke legeringskvalitet og mekaniske egenskaber for hver ordre.
Flere overfladebehandlinger er tilgængelige afhængigt af projektets krav:
Naturlig stuk præget finish:Giver en struktureret overflade, der øger panelets stivhed og reducerer lysrefleksion. Velegnet til applikationer, hvor et naturligt metallisk udseende foretrækkes.
PVDF fluorcarbon belægning:Påføres i en flerlagsproces med et indhold af fluorcarbonharpiks på mindst 70 %. Belægningstykkelsen på forsiden er typisk 24 μm eller mere. PVDF giver stærk UV-modstand og farvebevarelse.
Anodiseret finish:Skaber et tæt oxidlag, der forbedrer overfladens hårdhed og korrosionsbestandighed. Ofte specificeret til dekorative eller synlige applikationer.
Polyester belægning:En omkostningseffektiv mulighed for indvendige eller mindre krævende udvendige forhold. Ydeevnen varierer afhængigt af belægningens formulering og tykkelse.
Trækstyrken for AA3004-H24 aluminium-magnesium-manganplade er typisk 230 MPa eller højere, med flydespænding på 200 MPa eller mere og forlængelse på mindst 3,8 %. Disse værdier er baseret på standard mølletestcertifikater og kan variere lidt efter produktionsbatch.
Aluminium-magnesium-mangan-legeringer danner et naturligt oxidlag på overfladen, når de udsættes for luft. Dette oxidlag giver iboende korrosionsbestandighed. Under normale atmosfæriske forhold er korrosionshastigheden meget lav. Saltspraytest af repræsentative coatede paneler har ikke vist nogen synlig korrosion efter længere tids eksponering, men den specifikke ydeevne afhænger af belægningstype, installationsdetaljer og miljøets sværhedsgrad.
Til kystnære eller industrielle miljøer kan en tykkere PVDF-belægning eller 5052 marinekvalitetslegering anbefales. Regelmæssig inspektion og rengøring er stadig påkrævet i aggressive miljøer for at opretholde langsigtet udseende og ydeevne.
Fælles profiler omfatter YX65-300, YX65-330, YX65-400, YX65-420, YX65-430, YX65-575 og YX65-600, med ribbehøjder på 25 mm, 45 mm, 50 mm og 65 mm. Valget af profil afhænger af spændvidde, belastning og arkitektoniske krumningskrav.
Det stående sømsystem er den primære monteringsmetode til tagdækning af aluminium-magnesium-mangan. Paneler fastgøres til underkonstruktionen ved hjælp af skjulte clips, og tilstødende paneler sys mekanisk sammen med en 270° eller 360° lås. Denne metode eliminerer synlige fastgørelseselementer og tillader termisk bevægelse langs panellængden.
Til vægbeklædning kan flade eller let profilerede paneler anvendes med synlige eller skjulte fastgørelsessystemer. Vores tekniske team kan anbefale en passende profil og fastgørelsesmetode baseret på vindlastberegninger og arkitektoniske detaljer.
| Parameter | Rækkevidde / Indstillinger | Noter |
|---|---|---|
| Legeringskvaliteter | AA3003, AA3004, AA3005, 5052, 6061 | Udvalgt efter miljø og styrke |
| Pladetykkelse | 0,6-1,5 mm | 0,7–1,2 mm almindelig til tagdækning |
| Rib Højde | 25 / 45 / 50 / 65 mm | Profilafhængig |
| Panelbredde | 300 / 330 / 400 / 430 / 470 / 500 / 575 / 600 mm | Effektiv dækningsbredde |
| Trækstyrke (AA3004-H24) | ≥230 MPa | Mølletestcertifikat tilgængelig |
| Udbyttestyrke (AA3004-H24) | ≥200 MPa | Mølletestcertifikat tilgængelig |
| Forlængelse (AA3004-H24) | ≥3,8 % | Mølletestcertifikat tilgængelig |
| Tæthed | 2,73 g/cm³ | Cirka en tredjedel af stål |
| Belægningsmuligheder | PVDF, polyester, anodiseret, naturlig stuk | Belægningstykkelse pr. specifikation |
| Gældende standard | GB/T 12755-2008 | Profilerede stålplader til bygning |
Til tagdækningssystemer:Bekræft den påkrævede panelprofil og tykkelse baseret på spændvidde, vindløft og snebelastningsberegninger. Det stående sømsystem anbefales til lange skråninger og tag med lav hældning for at tillade termisk bevægelse.
Til kystmiljøer:Angiv 5052-legering eller et PVDF-belægningssystem med passende tykkelse. Regelmæssig skylning med ferskvand hjælper med at fjerne saltaflejringer og forlænger belægningens levetid.
Til buede eller komplekse geometrier:Aluminium-magnesium-mangan paneler kan rulleformes til buede eller tilspidsede former. Giv arkitekttegninger tidligt, så profil og pladetykkelse kan vælges til formbarhed.
Under installationen:Brug passende løfte- og håndteringsmetoder for at undgå paneldeformation. Sørg for, at underkonstruktionen er justeret, og at clips er installeret i henhold til den specificerede afstand. Sammensyning bør udføres med kalibreret udstyr for at opnå den korrekte låseprofil.
1.Lufthavnsterminaler og højhastighedstogstationer, hvor der kræves langspændende metaltagdækning.
2.Sportsstadioner og udstillingscentre med buede eller komplekse taggeometrier.
3.Erhvervsbygninger og indkøbscentre, der kræver en holdbar og visuelt tiltalende facade.
4.Industrielle bygninger i kystnære eller korrosive miljøer.
5.Avancerede boligvillaer og skræddersyede arkitektoniske projekter.
I nogle bygningsskaldesigns kombineres aluminium-magnesium-mangan tagdækning medSandwichpaneler i stenuldtil termisk isolering ogProfilerede stålpladertil den indre liner, der danner en komplet tagsamling. Vores team kan hjælpe med grænsefladedetaljer mellem disse produkter.
AA3004 er velegnet til de fleste arkitektoniske tag- og vægapplikationer på grund af dens afbalancerede styrke og korrosionsbestandighed. Til kyst- eller havmiljøer tilbyder 5052 højere korrosionsbestandighed. 6061 kan overvejes, når der kræves højere strukturel styrke, men den er mindre formbar end 3000-seriens legeringer.
Under normale atmosfæriske forhold og med korrekt belægningsvalg kan panelerne holde 30 år eller mere. Den faktiske levetid afhænger af legeringskvalitet, belægningstype, miljøeksponering og vedligeholdelse. PVDF-belagte paneler giver generelt bedre langtidsholdbar farve end polyesterbelægninger.
Ja. Panelerne kan rulleformes til konvekse eller konkave kurver og tilspidsede former for at matche arkitektonisk geometri. Formbarheden afhænger af pladetykkelse og legeringstemperering. Vores ingeniørteam kan rådgive om opnåelige krumningsradier for specifikke profiler.
Det stående sømsystem bruger skjulte clips, der fastgøres til underkonstruktionen. Panelerne klikker på clipsene, og sømmene låses mekanisk ved hjælp af en symaskine. Dette gør det muligt for panelerne at udvide og trække sig frit sammen langs skråningen uden synlige fastgørelseselementer.
Vi leverer mølletestcertifikater for aluminiumslegeringen, belægningstykkelsesrapporter og relevante produkttestrapporter. For specifikke projekter kan yderligere dokumentation såsom vindhævningsberegninger eller brandydelsesdata leveres efter anmodning.
