Profilerede stålplader er koldformede paneler fremstillet ved valseformning af belagt eller belagt stålbånd til bølgeformede tværsnit.SENBO Byggematerialerleverer disse plader til tag-, væg- og gulvapplikationer i stålkonstruktionsbygninger med fokus på dimensionsnøjagtighed, belægningsydelse og lang levetid.
Basissubstratet vælges i henhold til påføringsmiljøet og den krævede holdbarhed. Almindelige muligheder omfatter varmgalvaniseret stål, aluminium-zinklegering belagt stål, farvebelagt stål, rustfrit stål og aluminiumslegering. Til de fleste arkitektoniske applikationer giver galvaniseret eller aluminium-zinkbelagt stål den bedste balance mellem omkostninger og korrosionsbestandighed. Pladetykkelsen varierer typisk fra 0,25 mm til 2,3 mm, med 0,4 mm til 1,6 mm mest almindeligt i bygningskonstruktion.
Belægningssystemet bestemmer, hvor godt pladen modstår atmosfærisk korrosion og bevarer sit udseende over tid. Flere belægningstyper er tilgængelige:
Varmgalvaniseret belægning:Zinkbelægningsvægte varierer fra Z100 til Z450. Tyngre belægninger giver længere levetid i korrosive miljøer. Z275 er en fælles specifikation for generelle byggeanvendelser.
Belægning af aluminium-zink legering:AZ150 er standardspecifikationen for tagdækning. Belægningen indeholder cirka 55 % aluminium, 43,5 % zink og 1,5 % silicium, hvilket giver en korrosionsbestandighed tre til fem gange højere end en tilsvarende zinkbelægning. Dette gør den velegnet til kyst- og industrimiljøer.
Farvebelægninger:Polyester (PE), højholdbar polyester (HDP) og polyvinylidenfluorid (PVDF) belægninger påføres over den metalliske belægning til æstetiske og yderligere beskyttende formål. PVDF tilbyder den bedste UV-modstand og farvebevarelse blandt de tre.
Profilerede stålplader er grupperet efter bølgehøjde, hvilket direkte påvirker bøjningsstivhed og spændingsevne:
Lavbølgeplader (bølgehøjde under 30 mm):Disse paneler har lavere bøjningsstivhed og bruges primært som vægbeklædning. De er lette og økonomiske til vertikale applikationer, hvor spændingskravene er moderate.
Mellembølgeplader (bølgehøjde 30–70 mm):Disse tilbyder en balance mellem stivhed og materialeeffektivitet, hvilket gør dem velegnede til både tag- og vægapplikationer. Mange industribygningstage bruger mellembølgeprofiler.
Højbølgeplader (bølgehøjde 70 mm og derover):Disse giver den største bøjningsstivhed og er specificeret til tagsystemer med længere spændvidder eller højere belastningskrav. De er almindeligt anvendt i store offentlige bygninger.
Panelbetegnelsessystemet bruger formatet YX[bølgehøjde]-[bølgeafstand]-[effektiv dækningsbredde]. For eksempel angiver YX15-380-760 en bølgehøjde på 15 mm, bølgeafstand på 380 mm og en effektiv dækningsbredde på 760 mm. Pladetykkelsen angives separat.
| Parameter | Rækkevidde / Indstillinger | Noter |
|---|---|---|
| Grundsubstrat | Varmgalvaniseret stål, Al-Zn legeret belagt stål, farvebelagt stål, rustfrit stål, aluminiumslegering | Udvalgt efter miljø og applikation |
| Pladetykkelse | 0,25–2,3 mm | 0,4–1,6 mm fælles for bygning |
| Bølgehøjde | 10–200 mm | Lav-, mellem- og højbølgetyper |
| Basearks bredde | 600–1270 mm | Afhænger af profil |
| Zink belægning | Z100, Z150, Z275, Z450 | Varmgalvaniseret |
| Al-Zn belægning | AZ100, AZ150, AZ200 | Aluminium-zink legering belagt |
| Udbyttestyrke | 235-550 MPa | Afhænger af underlagskvalitet |
| Gældende standard | GB/T 12755-2008 | Profilerede stålplader til bygning |
Almindelige panelmodeller efter anvendelse:
Tagplader:YX51-380-760, YX75-200-600, YX76-380-760, YX130-300-600
Vægpaneler:YX10-100-840, YX25-205-820, YX28-205-820, YX38-333-1000
Gulvbeklædningsprofiler:YX75-200-600, YX76-344-688, YX76-305-915, YX65-185-555 (lukket type)
Den strukturelle ydeevne af en profileret stålplade afhænger af dens bølgehøjde, pladetykkelse og underlagskvalitet. Højere bølgeprofiler giver større inertimoment og kan spænde længere mellem understøtninger. Til tagapplikationer er den mindste anbefalede pladetykkelse 0,6 mm. Vægpaneler skal være mindst 0,5 mm tykke, og gulvbeklædningsprofiler, der anvendes i kompositplader, skal have en minimumtykkelse på 0,8 mm.
Når pladetykkelsen overstiger 1,2 mm, bliver formningen vanskeligere, og studsvejsning gennem dæk trænger muligvis ikke pålideligt ind i både pladen og støttebjælken. Af denne grund er den praktiske pladetykkelse normalt begrænset til 1,5 mm eller mindre for profilerede paneler.
Profilerede plader kan bidrage til den overordnede laterale stabilitet af en stålbygning gennem membranvirkning. Dette kræver korrekt fastgørelse langs alle pladekanter og ved mellemliggende understøtninger. Fastgørelsesmønsteret skal angives på projekttegningerne.
Til tagapplikationer:Vælg en profil med tilstrækkelig bølgehøjde og pladetykkelse til de nødvendige spændvidde og designbelastninger. Aluminium-zink belagt substrat (AZ150) anbefales til kystnære og industrielle miljøer. Alle ende- og sideomløb skal forsegles i henhold til taghældningen og den lokale nedbørsintensitet.
Til vægapplikationer:Lavbølgeprofiler er normalt tilstrækkelige. Panelets farve og finish skal vælges, så de matcher den overordnede bygningsæstetik. For bygninger i områder med kraftig vind, kontroller fastgørelsesmønsteret hos panelproducenten.
Til gulvbeklædning:Brug en profil, der er specielt designet til kompositpladekonstruktion. Den mindste pladetykkelse er 0,8 mm. Bekræft, at profilen er kompatibel med den specificerede forskydningsboltdiameter og svejseprocedure.
Under installationen:Håndter pladerne forsigtigt for at undgå beskadigelse og deformation af belægningen. Brug løfteudstyr, der fordeler belastningen jævnt. Afskårne kanter skal beskyttes for at forhindre korrosionsinitiering. Fjern metalspåner fra paneloverfladen efter skæring og boring.
Profilerede stålplader monteres ofte sammen medSandwichpaneler i stenuldi bygningsskalsystemer. Enkeltskindsprofilerede plader kan tjene som den indvendige foring af en sandwichkonstruktion, mens det isolerede panel udgør den termiske barriere. I gulvsystemer,Gulvbeklædningprofiler arbejder med armering og beton for at danne kompositplader. Det understøttendeByggemateriale tilbehørssystemer, inklusive riller, fastgørelseselementer, inddækninger og tætningsmidler, skal vælges for at matche panelprofilen og projektbetingelserne. Vores ingeniørteam kan levere koordinerede layouttegninger til disse kombinerede systemer.
1.Industrielle plantetage og vægge, hvor der kræves en let, økonomisk konvolut.
2.Beklædning af lager- og logistikfaciliteter med mellembølgeprofiler til vægge og tage.
3.Offentlige bygninger såsom lufthavnsterminaler, banegårde og sportssteder, hvor tagprofiler med lang spændvidde er specificeret.
4.Stålkonstruktionsbygninger, hvor den profilerede plade bidrager til rammens overordnede sidestabilitet.
5.Gulvsystemer i bygninger med stålramme, med profildækning som permanent forskalling til kompositplader.
For vægpaneler er minimumstykkelsen 0,5 mm. Tagplader skal være mindst 0,6 mm tykke. Gulvbeklædningsprofiler anvendt i kompositplader kræver en minimumstykkelse på 0,8 mm. Disse værdier gælder for standardstålunderlag og skal muligvis øges ved anvendelser med høj belastning eller lang spændvidde.
Belægning af aluminium-zinklegering (AZ150) giver korrosionsbestandighed tre til fem gange højere end en sammenlignelig zinkbelægning. Aluminiumskomponenten danner et stabilt barrierelag, mens zinkkomponenten yder offerbeskyttelse ved afskårne kanter. Til kystnære eller industrielle miljøer anbefales AZ-belagt stål generelt. Til standard indvendige applikationer er galvaniseret stål tilstrækkeligt.
Pladetykkelse over 1,2 mm bliver vanskelig at forme til komplekse profiler. Derudover kan studsvejsning gennem dæk ikke sikkert trænge ind i plader, der er tykkere end 1,2 mm, når det bruges i kompositgulvsystemer. For de fleste profilpladeapplikationer er den praktiske øvre grænse 1,5 mm.
Ja. Når de er korrekt fastgjort langs alle kanter og ved mellemliggende understøtninger, kan profilerede plader overføre forskydningskræfter i planet og bidrage til bygningens stabilitet. Fastgørelsesmønsteret skal være udformet til dette formål, med passende fastgørelsesafstand og kantafstand. Bekræft membrankapaciteten med konstruktionsingeniøren.
Alle feltskæringer blotlægger stålunderlaget og bør beskyttes med touch-up coating eller zinkrig maling. Fjern straks metalspåner og borespåner, da de kan ruste og plette panelets overflade. For aluminium-zink coatet stål nyder de blottede skærekanter stadig godt af den opofrende beskyttelse af den omgivende belægning, men efterbehandling anbefales stadig.
